混合机的工作环境选择:
　　 胶体磨冷凝液是一种不容易察觉的污染源，空压机系统产生的冷凝液的污染物成分主要是固体杂质和碳残油。
　　在中国，除了极少量空气胶体磨机采用的是无油润滑以外，绝大部分是采用油润滑模式。在油润滑系统里，胶体磨和润滑油直接相互接触，进入胶体磨中，通常水和气油混合物是通过胶体磨机中三级过滤系统而分离，冷凝液和残油排放出空压系统。以40HP的螺杆胶体磨机每年运行6000小时来说，空压系统每年残油量排放量大约3.59 gallons/year，而全国数以万计的空压机所排放的冷凝液污染物数量是非常惊人的，若不经处理直接排放将会造成的极大的污染。
　　胶体磨含油冷凝液的处理方法大致可分为两种：
　　当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
　　机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
　　搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。
　　对于密度、成分不同、互不相溶的液体，混合机搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。